循环水处理设备广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。循环水处理设备是一种先进、且 易操作的全自动过滤装置。该过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。系统返回到初始过滤状，系统正常运行。 一，北京罗伦过滤设备科技有限公司循环水处理设备设计特点 　　1，循环水处理设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。 　　2，循环水处理设备采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，较高过滤精度可达25微米。 　　3，循环水处理设备通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。 　　4，循环水处理设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。 　　5，循环水处理设备运行，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。 　　6，循环水处理设备在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。 　　7，循环水处理设备采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。 　　8，循环水处理设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。 　 二，循环水处理设备结构与工作原理 　　循环水处理设备由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 后从出口送出。 　　本循环水处理设备芯采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。 　三、循环水处理设备技术参数 　　工作压力：≤1.0Mpa(如需更高的工作压力，订货时请注明) 　　压力损力：≤0.015Mpa 　　过滤精度： 0.8 mm(0.2~3.5mm精度范围均可制造) 　　较高工作温度：≤100°C 　　循环水处理设备选型的一般原则： 　　1、进出口通径： 　　原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的通径，一般与管路口径一致。 　　2、公称压力： 　　按照过滤管路可能出现的较高压力确定过滤器的压力等级。 　　3、孔目数的选择： 　　主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。 　　4、循环水处理设备材质： 　　过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。 　　5、循环水处理设备阻力损失计算 循环水处理设备，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa