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POM韩国工程塑料F10-01挤出级,管路挤压成型,用途:管道.管道系统.片材
POM结晶度高,体积收缩大,为防止制品出现空洞,凹痕等缺陷,必须要有足够的保压时间进行补缩.一般,制品越厚,保压时间越长.
注射速率的快慢取决于制品的壁厚.薄壁制品应快速注射,以免熔体过早凝固:厚壁制品则宜慢速注射,以免产生喷射,影响制品的外观和内部质量.
为消除制品中的残存内应力和减少后收缩,通常需进行热处理.热处理是以空气或油作介质,温度为120～130℃,时间长短由制品的壁厚而定:一般,壁厚每增加1mm,退火处理时间增加10min左右.热处理效果可用极性溶剂浸渍法判断:将经热处理后的制品,放入30％的盐酸溶液中浸渍30min,若不出现裂纹,说明制品中残存的内应力较小,达到处理目的.
POM塑料超过一定温度或在加工温度下长时间受热后,均会发生降解,放出大量有害的甲醛气体,不仅影响制品质量,腐蚀模具,危害人体健康,严重时,会引起料筒内气体膨胀而产生※※等生产事故.因此,操作时除严格控制成型工艺条件外,还应注意以下几点:
①严格控制POM的成型温度和物料在料筒内的停留时间:
②开车前升温时,先预热喷嘴,后加热料筒:
③加工POM时,若料筒内存有加工温度超过POM的物料,要先用PE作为清洗料将料筒清洗干净,待温度降至POM的加工温度时,再用PE清洗一次料筒,方可投料进行成型操作:
④在成型过程中,如发现有严重的刺鼻甲醛味,制品上有黄棕色条纹时,表明物料已发生降解,此时应立即用对空注射的方法,将料筒内的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工:
⑤某些物料或添加剂(如PVC,含卤阻燃剂等),对POM有促进降解作用,必须严格分离,不允许相互混杂.
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